不銹鋼攪拌罐是對物料進行攪拌、混配、調(diào)和的裝置，適用于食乳品、精細化工等行業(yè)配比溶液的合成、酸堿中和等工藝，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計量等功能。該設備主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，符合國家GMP衛(wèi)生標準，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、涂料、建材等行業(yè)。
　　
  不銹鋼攪拌罐結構構成：
　　該設備主要由不銹鋼罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構成，另設攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
　　不銹鋼攪拌罐罐體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；攪拌罐罐蓋部分設置傳動裝置（電機或減速器），驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器對物料進行攪拌混合；軸封裝置采用專業(yè)機械密封或填料密封，密封性能好，筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。
　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。
　　
  不銹鋼攪拌罐結構特征：
　　1、不銹鋼攪拌罐體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角，可防止物料粘壁，易清洗；外罐體均經(jīng)過拉絲處理；
　　2、攪拌系統(tǒng)采用先進變頻調(diào)速裝置，可根據(jù)工藝要求設定不同的攪拌速度，同時可實現(xiàn)攪拌過程全自動控制；罐內(nèi)設有擋板，促使物料充分攪拌反應；
　　3、攪拌過程中可實現(xiàn)蒸汽高溫在線滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確；
　　4、攪拌器設備選型多樣化，可根據(jù)不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設備；
　　5、不銹鋼攪拌罐罐體設有夾套保溫層，保溫介質(zhì)可采用聚氨酯保溫材質(zhì)，保溫性能好；
　　6、攪拌結束后可利用CIP自動旋轉噴洗球進行在線清洗，高效衛(wèi)生。
　　
  不銹鋼攪拌罐技術參數(shù)：

型號/規(guī)格	50-300L	400-800L	1000L-3000L	4000-8000L
電機功率(KW)	0.18-0.37	0.75-1.5	1.5-3	3-4
葉輪直徑	¢140	¢184	¢190	¢240
葉輪結構	開放式無菌設計
攪拌方式	轉軸式機械攪拌/轉筒脈沖振動攪拌
攪拌轉速	35-150r/m 可調(diào)
工作溫度	0-200℃
夾套加熱/冷卻介質(zhì)	蒸汽/冷卻水/導熱油/冷媒
計量方式	稱重混料或者液位計量或流量計量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
管口配置	滿足條件下可按需進行設計
罐體材質(zhì)	SUS304/316L
減速驅(qū)動裝置	可選交流、直流、防爆
控制方式	PLC全自動控制系統(tǒng)自動控制

　　不銹鋼攪拌罐質(zhì)量標準：
　　設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

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